1、控制系统:采用台湾宝元控制系统,数据处理速度快,运行稳定,全新人机画面,按键方便,操作快捷,易学易用,缩减机台开发时程,同时保证了设备精度,性价比高。
2、远程服务功能:远程协助是一款具有远程状态监测、设备远程调试及故障自动诊断、设备一键报修及远程定位等功能的数字化系统。可实现对数控自动化设备进行远程控制管理。
3、开料主轴:9KW开料主轴,凭借高精度、高效率、耐用性、多功能性、低维护、技能环保、智能化和安全性等优势,成为现代木工加工中不可或缺的部件。
4、锯片主轴:采用7.5KW锯片专用主轴,高精度轴承和先进制造工艺,确保加工精度高,误差小;高速运转时仍能保持稳定,减少振动,提升加工质量。
5、吸附台面:6分区真空吸附台面通过分区设计、高效吸附、灵活操作和高精度加工等优势,显著提升了木工开料机的加工效率和精度,同时降低了能耗和材料浪费,是现代数控加工设备中的重要组成部分。
6、纵横锯片:250mm纵横锯片凭借多功能性、高精度、高效率、耐用性、安全性、节能环保和易维护等优势,成为木工加工中的重要工具,能够显著提升生产效率和加工质量。
7、上料吸盘:海绵吸盘抓料功能凭借其强适用性、保护性、吸附稳定性、灵活性、耐用性和节能环保等优势,能够显著提升生产效率和安全性,同时保护材料表面不受损伤。
8、定位气缸:3+4定位气缸凭借高精度定位、灵活性、高效稳定、结构紧凑、耐用性强、安全性高和节能环保等优势,能够显著提升生产效率和加工精度,同时降低人工操作成本。
9、伺服电机:超星定制大功率交流伺服电机配新宝减速机,扭矩大,保证设备加工速度和稳定性。Z轴采用抱闸电机,断电后可以保护设备机头不滑落。
10、自动压轮与上料辅助轮:压轮-上压下吸,防止变形板材加工下料跑板,,上料辅助轮-方便操作者搬运板材上料加工。
11、导轨齿条:高精度方型直线导轨,精度高、使用寿命长、接触面大,承载负荷能力强,采用立轨式工艺可以更好地保证运行稳定性。
12、控制机柜:控制机柜内重要电气元件均采用知名品牌,抗冲击性强、防干扰、防潮性和稳定性强,保证设备长时间加工运行。
工作行程 | 1300*2800*200mm |
设备架构 | 结构稳定,精度高,不变形(回火处理) |
开料主轴 | 9KW风冷换刀主轴 |
锯片主轴 | 7.5KW锯片专用主轴 |
伺服驱动系统 | 超星定制大功率交流伺服1.5KW,Z轴+抱闸 |
控制系统 | 宝元控制系统+远程服务功能 |
减速机构 | 新宝减速机 |
齿轮齿条 | 1.5M高精度研磨斜齿齿条 |
导轨丝杠 | 超星定制导轨+丝杠 XZ轴25方轨 Y轴30型号方轨 |
定位方式 | 3+4高精度自动定位气缸 按键定位装置 一键启动装置 |
床身结构 | 高精度重型侧挂床身,经大型数控五面铣加工中心加工 |
台面结构 | 真空吸附6大分区台面,多点吸附/多槽设计/吸附均匀/瞬间吸附/瞬间释放 |
电气配件 | 施耐德电器 欧姆龙 正泰电器交替使用 |
变频器 | 11KW/380V变频+刹车电阻 |
电力线缆 | 高柔屏蔽线缆,双护套电缆线,防干扰防折损 |
上料推料 | 带辅料上料滚轮,自动推料二次除尘装置,智能压轮 |
安全系统 | 超程保护/急停保护/极限限位/空压报警/安全护罩/开门断电/电气保护等 |
真空系统 | 真空管路+真空钢丝软管/全部PVC排布 |
吸尘系统 | 浮动式吸尘+中央集尘结构+无尘吸尘罩 |
连接件 | 传动件采用12.9级高强螺丝固定,钣金采用304不锈钢螺丝固定 |
精度保证 | 各轴刚性固定,精度件家装定位销 |
横梁 | 五面龙门铣精细加工 |
质量控制 | 定金、来料、装配、试机、发货全程控制,72小时研机试验 |
钣金颜色 | 白色+橙色 |
1、7.5KW纯铜电机水冷真空泵 |
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2、工具箱(含工具) |
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3、油水分离器一套 |